内江变压器关于降低大功率设备功耗的技术分析

　　内江变压器关于降低大功率设备功耗的技术分析
      设备是专业的内江变压器、大功率设备专业厂家，拥有丰富的研发技术经验和先进的节能技术，随着能源效率和环保的日益重要，人们对开关待机效率期望越来越高，客户要求制造商提供的产品能满足节能，降低损耗，以下就是设备关于降低大功率设备功耗的技术分析。
　　目前大多数开关由额定负载转入轻载和待机状态时，效率急剧下降,待机效率不能满足要求。这就给设计工程师们提出了新的挑战。
　　开关功耗分析
　　要减小开关待机损耗，提高待机效率，首先要分析开关损耗的构成。设备现在以反激式为例，其工作损耗主要表现为：MOSFET导通损耗MOSFET导通损耗。
　　在待机状态，主电路电流较小，MOSFET导通时间ton很小，电路工作在DCM模式，故相关的导通损耗，次级整流管损耗等较小，此时损耗主要由寄生电容损耗和开关交叠损耗和启动电阻损耗构成。
　　开关交叠损耗，PWM控制器及其启动电阻损耗，输出整流管损耗，箝位保护电路损耗，反馈电路损耗等。其中前三个损耗与频率成正比关系，即与单位时间内器件开关次数成正比。
　　提高开关待机效率的方法
　　根据以上损耗分析可知，切断启动电阻，降低开关频率，减小开关次数可减小待机损耗，提高待机效率。具体的方法有：降低时钟频率;由高频工作模式切换至低频工作模式，如准谐振模式(QuasiResonant，QR)切换至脉宽调制(PulseWidthModulation，PWM),脉宽调制切换至脉冲频率调制(PulseFrequencyModulation,PFM);可控脉冲模式(BurstMode)。
　　切断启动电阻
　　对于反激式，启动后控制芯片由辅助绕组供电，启动电阻上压降为300V左右。设启动电阻取值为47kΩ，消耗功率将近2W。要改善待机效率，必须在启动后将该电阻通道切断。TOPSWITCH，ICE2DS02G内部设有专门的启动电路，可在启动后关闭该电阻。若控制器没有专门启动电路，也可在启动电阻串接电容，设备在其启动后的损耗可逐渐下降至零。缺点是不能自重启，只有断开输入电压，使电容放电后才能再次启动电路。

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